畅捷通T+专属云功能更新公告

适用场景：

产品方案：

• 销售订单签订后，在执行过程中，会有部分或整单取消的情况。但在企业管理过程中，取消订单需要审批。取消部分需要留痕，可随时查询。

• 针对这一场景，系统新增了订单冲抵功能，未执行部分的销售订单（普通销售）明细，支持生成【冲抵订货】的销售订单(销售退货)。
• 销售订单/销货单的业务属性支持自定义新增

操作步骤：

一、销售订单【未执行】部分明细行数据可以生成【冲抵订货】类型销售订单

1）销售订单，生成销售订单(销售退货)。系统会自动带入未执行部分数据，并自动勾选【冲抵订货】。

2）【冲抵订货】的订单保存后，会回写原销售订单的【冲抵退货数量】。

3）当在销售选项中勾选了【严格按照订单销售】、【严格按照订单生产】、【严格按照订单采购】后，订单执行时生成下游的销货单/销售出库单、采购订单、生产加工单时，冲抵部分数据均不允许执行。

二、销售订单、销货单的业务属性枚举值支持自定义。

三、销售单据增加未执行数量，费用抵扣比例支持设置

销售下单优化

适用场景：

• 业务员在销售开单时，需要了解客户的应收余额、预收余额等数据。业务员下单选商品时，可以直接查案商品售价

产品方案：

• 移动下单，选择客户后，可以显示客户的应收余额、预收余额等数据

操作步骤：

一、选项设置：在销售选项中，勾选【显示客户全貌数据】选项，启用后，业务员下单时，可以直接查询客户应收、预收等全貌数据。

二、新增销售订单、销货单时，选择商品后，系统自动取价。并显示售价策略信息。如需要修改售价信息，可以点击查看十级售价、历史售价等信息，手动取价

成本核算

本次优化的内容包含两部分：

1. 约当系数的自动计算；

2. 支持按照标准工价分配成本。

约当系数自动计算

场景

客户自己很难定义在产品的约当系数，希望系统按照某种规则进行计算。

实现方案

新增支持自动按照以下三种方案之一进行自动计算（除此之外仍然可以手工录入）：

1. 按工序进度计算；

2. 按工序的标准工价计算（工序委外的情况下，委外加工费作为该道工序的标准工价）；

3. 按工序的标准工时计算（工序委外的情况下，该工序不录入工时可能会导致结果不完全准确；但是可以理解为委外工序默认不算在工序进度中）

按照标准工价进行成本分配

业务场景

适用于工人工价在总成本中占比较高，因此想按照工价在不同产品间分配成本金额但是同时不方便进行实际工价统计的企业。

实现方案

以下成本项目：共耗材料、人工费用、制造费用、其他费用、其他费用1、其他费用2支持按照标准工价进行分配成本。

生产管理

加工单支持记录调拨流转关系

之前仅支持通过【转换】生成调拨单，本次更新后支持直接在加工单进行生单或在调拨单进行选单。此种操作使得能够在加工单中记录其数量的流转关系，并体现在各报表中。

实现方案

1.加工单支持生单&生单（分单）生成调拨单；

2.在加工单的材料明细中增加累计调拨数量等相关字段，并且在报表中也有相关记录；

3.在调拨单中支持选加工单进行录入，同样也支持记录累计调拨数量；

4.选项设置中增加了相关的配置。

物料清单

物料清单子件支持联查存货和反向联查物料清单

应用场景：

• 在物料清单详情中联查存货。
• 在物料清单详情中，通过物料清单反向联查，查询子件被多个父件引用的情况。

解决方案：

子件明细工具栏增加联查存货和物料清单反向查询按钮，点击后会跳转到对应页面并进行查询。

智慧车间

批量派工和派工工作台支持按照工作中心的工作时长进行显示

应用场景：

在利用工作台进行工序任务排产时，不同工作中心的日产能和工作时长各不相同，需要针对每个工作中心实际的产能或工作时长进行任务分配。

解决方案：

在工作日历基础上，支持在工作日内针对不同工作中心分别设置各自的工作时长。

• 在工作中心档案中设置工作时间取值为自定义后，批量派工和派工工作台会按照设置的标准能力进行显示，并按照该标准能力对派工任务进行排产。

批量派工和派工工作台新增有限产能视图

应用场景：

工作中心按照日产能来进行排产，当任务量超出产能后，把任务排在下一天。

解决方案：

在批量派工和派工工作台页面的工作中心能力设置中，增加能力分配规则，通过选择【按日产能优先分配】设置以有限产能模式进行模拟排产。

• 两种排产模式的使用场景各有优势，实际排产时一般会把二者结合使用，在不同模式下查看排产模拟结果，分析产能利用情况，通过调整派工数量和预开工/完工日期，使生产计划和标准产能达到供需平衡。

  • 产能显示内容为【工时】：将工作中心每日工作时长与待完成任务需要的时长（派工数量 / 派工天数 * 派工单的标准工时）进行供需平衡对比。
  • 产能显示内容为【产量】：将工作中心每日产量（工作时长 * 工作中心小时产量）与待完成的每日任务数量（派工数量 / 派工天数）进行供需平衡对比。
  • 注：不同显示内容模式下，供需平衡分析算法不同，具体如上。如需实现不同产品使用不同标准工时进行排产，需要通过设置工序明细的标准工时，并在工时模式下进行模拟排产。

• 两种排产模式通过可视化的方式，模拟显示工序任务对标准产能的利用情况，辅助客户最大化利用产能，避免超负荷生产导致交期延误。两种模式的优势对比如下：

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场景	有限产能模式（新增模式）	无限产能模式（原模式）
产能不足	按照每日产能上限分配任务，超负荷部分会累计到最后一天，可以直观查看超额总量。	按照设置生产时间，将每日任务进行平均分配；支持超标准产能进行分配，若产能利用率超100%，可以直观地发现排产异常；有加急或插单任务时，方便评估是否可以如期完工。
产能过剩	生产任务基于设置的产能，按照时间顺序进行排产，符合任务安排的规则；方便预估任务完工日，对不合理的完工时间进行调整；尤其适合单一任务排产，进度显示贴近实际。	方便预估每日产能利用率，结合利用率调整工作总量或开工/完工时间；尤其适合多任务并行排产，工作中心会将分配的多任务叠加显示，展示累计产能利用情况。

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• 有限产能模式（按日产能优先分配，新增模式）

• 无限产能模式（平均分配到每天，原工作台显示模式）

批量派工和派工工作台支持设置是否对当天分配任务

应用场景：

当天工作已经完成后，要对第二天的工作进行排产时，不再考虑当日产能。

解决方案：

在工作中心能力设置中配置当日产能有效时间段，若页面查询时间不在该时间段中，则排产不考虑当日产能。

例如：若工人一般会在17:00之前完成报工，则可以设置有效时间为0:00~17:00，在此之后进行排产，系统将不再考虑当日产能，剩余未完成任务从第二天开始排产。

 质量追溯

本期更新：

1.支持正反向追溯报表在移动端查询（TPlus），以及追溯模板设置

2.支持企业的客户扫码追溯产品信息（微信直接扫码），以及追溯模板设置

3.产成品入库单、销售出库单、检验单、汇报单支持打印质量追溯报告（质证书），包含多阶、单阶打印两种

4.质量追溯报表增加产品查询条件，查询结果增加弱干查询字段

5.质量追溯报表支持导出，即按界面数据导出