机械行业【U8+实施案例】广东国邦清洁设备有限公司

• 物料需求计划及生产计划八成靠人工计算，工作量大且不准确。

• 没有车间现场管理系统，关键零配件无法与整机机身编号绑定，无法实现产品全生命周期的追踪。

• 加工废料无法及时退账，客退物料处理不及时，大量没有辨识的物料堆积。

• 领料扣账不及时，入库时账内物料尚未领全，销售也无法及时开单。

• 客退产品、部件、材料涉及拆卸、维修、新购、外发、直接置换等多个业务流程分支，核算要求不同，管理难度大。

• 品检信息主要以纸质为主，无法实现信息有效共享。

• 租赁与租赁转销售业务要求库存与资产之间可以来回转换。

• 车间计划执行率达到 98%

• 产品装配制造时间缩短 15%

• 节约车间手工统计量约 60%

• 提高库存周转率 20%

• 与供应商协同效率提高 20%

• 采购、品质、仓库、车间内部协调效率提高 40%

• 企业的生产业务成本降低 10% 以上

• 维修管理、质量管理实现了从无到优