机械行业【U8+实施案例】东莞市捷圣智能科技有限公司

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机械行业【U8+实施案例】东莞市捷圣智能科技有限公司

发布时间：2022-4-18　　浏览：682次　　

企业简介

东莞市捷圣智能科技有限公司成立于2007年，是一家集研发、产销、维修、检测一体的智能装备、自动化机械设备制造企业。主要产品有：机器人自动化连帮注塑成型线，机器人自动化冷粘自动线，鞋业全自动生产线，其它标准及非标自动化设备等。产品远销葡萄牙、斯洛伐克、南非、巴西、印度尼西亚、越南、柬埔寨、缅甸、泰国和印度等国。公司在福建、浙江、越南、印度尼西亚都设有分公司或办事处.

数字化转型动因

• 按单生产，原料采购、仓储、生产加工、成品销售全环节按订单号跟踪，信息收集困难。

• 生产加工的规格每订单都不相同，不同设备因客户环境需求或现场布局变化，会随时调整。产品下达生产过程中，生产加工单的下达周期较长，用料需求会有所调整。

• 部分产品部件由于委托多次外加工，采购与入库存在差异，导入仓库收货确认困难。

• 原有手工模式按单生产、采购导致大量库存积压，编码重复。

• 由于存在一物多码，仓库实物管理困难，材料入库出库不匹配、财务核算成本困难。

• 希望系统打通业务财务一体化。

总体应用流程

• 实现业务从接单到研发、生产、发货、开票收款的全流程跟踪。

• 通过系统管理有效促进研发调研的产品标准化推进。

• 通过以生产订单为主运算MRP计划，解决边设计边生产物料需求问题。

• 通过供应商管理，规范采购业务，进行请购－采购－入库－结算－付款的全流程核算管控。

• 通过按单领料入库，规范仓库管理流程，以订单核算产品成本，达到产品成本核算的精细化。

• 通过业财一体化上线，实现财务核算与业务数据信息的实时共享传递，使财务分析数据更能

真实反映企业实际经营状况。

关键应用价值

• 客户订单转生产订单时效率提高20%

• 节约车间手工统计量约50%

• 仓库实物管理准确率提高30%，库存积压下降10%

• 采购计划准确率提高20%

• 提高成本核算精细度到订单产品

• 成本核算时间缩减15天

• 提高应收应付账款管理准确率20%

• 降低物料重码率30%，有效促进研发设计的标准化推进

客户证言

东莞捷圣成本核算由原来手工核算产品系列成本、采购成本按报销模式改为U8+系统核算后，成本核算时间缩减15天，并且核算到具体产品订单，大大提高成本分析效率，为公司成本管控提供系统数据支持；同时杜绝了原采购付款报销模式下，付款收支受采购人员工作处理习惯（积压单据一次性报账）影响波动较大的问题，现通过U8+管理实现每月采购付款计划的稳定性；通过业务系统集成，实现销研产采间业务数据共享，提高计划的准确性，从而利用信息系统应用推进企业产品的标准化建设（设计标准化、部件标准化）。

东莞捷圣财务主管兼项目负责人吴炯伟

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