机械行业【U8+实施案例】深圳科瑞技术股份有限公司

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发布时间：2022-4-18　　浏览：682次　　

企业简介

深圳科瑞技术股份有限公司于2001 年在中国深圳成立，公司在全球5 个国家设有7 个分子公司，是一家以精密机械加工、精密自动化设备研发和制造为主，具有先进设计、研发、加工制造、项目管理和服务一体化的工业自动化企业，产品广泛应用于通讯、新能源、硬盘、医疗、汽车、电子等领域。

数字化转型动因

• 实现ERP 为中心的企业信息化系统平台整合，U8+ 按事业部阿米巴经营管理结合精益生产管理优化系统、可视化现场管理提升公司管理水平。

• 以ERP 为中心实现供应链管理、生产管理、外发管理、财务核算、预算、主数据管理应用。

• 实现以BU 为单位的独立考核管理（预算、费控执行、供应链、生产、财务）全程核算。

• 结合条码技术在仓储应用，实现库位及物料条码化管理，并结合AGV 自动搬运小车，搭建数字化智能仓库，实现库存物料信息化、拣货智能化、操作无纸化、及可追溯管理。

• 实现生产执行管理智能信息传递，任务执行过程实时监控，结合精益生产提升企业决策反应能力，提升流程执行效率。

总体应用流程

• 通过U8+的EAI工具系统集成企业应用于统一平台，实现主数据共享、业务流程跨系统协同。

• 通过U8+完成各分子公司业务流程协同管理、总部财务核算管理。

• 通过集成供应商门户实现采购订单、ASN、包装条码、与来料检验，订单执行对账与供应商协同，提高订单执行效率，提升供应商品质管理，实现条码统一利用，节约成本。

• 通过条码技术集成WMS仓库收、发作业条码扫码生单自动同步到U8+，结合先进先出与拣货货位智能计算、智能拆包应用，提升出入库操作效率，并加强防呆防错。

• 通过集成质检系统，实现了以业务流程驱动的任务化管理，通过在线检验数据采集录入、现场质量判断、拍照取证、检测设备接口集成，实现全面数字化质量管控。

• 与底层自动化设备控制系统打通，引入AGV智能导小车代替人工搬运，实现了对车间的人、机、料、法、环、质等生产要素进行全面管控，以及精益制造和数字化管理。

关键应用价值

• 实现智能排产，并自动推送任务到生产工站。

• 计划数据与生产执行数据实时联动更新。

• 物料拣选效率提升3倍以上，并实现先进先出。

• 实现了MES引导激光导航小车AGV自动送料。

• 生产看板3分钟自动刷新显示，生产过程可视化、监控实时化。