汽车制造行业【U8+实施案例】豫新热汽车管理科技有限公司

• 从 EDI 自动下载订单到 U8+ 中的销售订单，再对订单进行评审，对评审后的订单进行 LRP 净需求运算，运算出生产计划和采购计划；

• 根据生产计划结合班产定额、交期及开工日期自动排班，给出生产排班建议，根据排班建议自动生成日生产订单；

• 建立双周计划模型，每周滚动，减少计划人为干预，实现系统自动调增调减；

• 对采购计划进行配额生单，生成采购订单，订单每天中午 13 点和 19 点自动发布至供应商协同平台（订单发布分为确认订单和执行订单两种，对有条件上协同平台的供应商发布确认订单，对无条件上协同平台的供应商直接审核后发布执行订单并发送邮件订单；

• 供应商在协同平台确认订单，交期与数量一致，系统自动审核，调整后需采购部进行审核确认后供应商才能执行 ASN 发货；

• 供应商到货后根据 ASN 及供应商条码扫描入库并关联执行采购订单；

• 车间根据日生产订单进行配额领料，完工后根据日生产订单入库；

• 条码装箱防错，根据订单打印产品条码，用于产品下线粘贴；并在客户系统中下载装箱条码，扫描装箱码，系统解析出需装箱产品及数量，然后再扫描产品上粘贴的条码，产品与箱码产品一致可以正常装箱。

• 采购计划下达效率与准确率提高 50% 以上

• 供应商沟通效率提高 80% 以上

• 采购人员缩减 30%

• 通过条码应用物料及产品准确率达到 98%

• 通过 ERP 与 PDM 集成，提高物料及 BOM 维护效率与准确率 99%

       通过实施用友 U8+ 系统，提高计划下达的效率与准确率；实施 ERP 前原来下达采购计划需要人为根据图纸进行物料分解和扣减库存，耗费大量的人力和时间，而且结果也不准确，在途状况更是无法有效监控；通过实施 U8+ 提高了计划的准确率及效率，更是减少了采购人员与供应商的无效沟通；极大避免了供应商送错货、多送货、晚送货的情况，为公司生产组织提供了有力的保障，后续还会继续深入应用，真正做到内通外连，连接客户、连接供应商，做到高效一体化的应用系统。

——豫新热汽车管理科技有限公司总经理 张世良